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简述影响路基压实的因素和压实方法
压实遍数:合理的压实遍数能够确保土体达到预期的密实度。 土的含水量:控制土的含水量在最佳范围内,是影响压实效果的重要因素。在施工过程中,应采取以下压实方法以确保路基质量: 分层压实:分层次进行压实,每一层都要控制好含水量和压实遍数,确保压实度符合设计要求。
压实是路基施工的最后工序,是保证路基质量、使其物理力学性质和功能特性符合设计要求的重要环节。而影响路基压实质量的因素来自各个方面,既有自然因素,又有人为因素,为此要求我们在施工中严格控制碾压施工中的各个环节,保证路基压实质量达到设计要求。
【答案】:土质路基压实的主要影响因素有以下几种:(1)土质:不同类型土的压实性能是不一样的,就填土压实而言,最适宜的是砂砾土、砂土和砂性土,粘土压实效果最差;(2)含水率:土的压实效果同压实时的含水率有关,存在一最佳含水率w。
路基压实机械分为哪几种
1、静力碾压式压实机械利用碾轮路基压实系统的重力作用使被压层产生永久变形而密实。其碾轮分为光碾、槽碾、羊足碾和轮胎碾等。槽碾和羊足碾单位压力较大路基压实系统,压实层厚路基压实系统,适用于路基、堤坝的压实。
2、根据工作原理的不同路基压实系统,压实机械可分为静力压路机、振动压路机和夯实机械三类。静力压路机又分为光轮压路机和轮胎压路机。光轮压路机又称钢轮压路 机,根据光轮压路机的整机质量,可分为轻型、中型和重型。
3、光轮压路机路基压实系统:用来压实路基路面,有时也被用来碾压密实土方,是公路和城市道路施工必备的施工机械。轮胎压路机:压实砂质土壤和黏性土壤都能取得良好的效果,即压实时不破坏原有的黏度,使各层间有良好的结合性能。在压实碎石路面时,不会破坏碎石的棱角。
4、常用压实机械有:压路机、夯实机、平板振动夯实机。 压路机 压路机是用于压实土壤、碎石、沥青混凝土等材料的机械设备。根据其工作原理和结构特点,压路机分为静碾压路机和振动压路机。静碾压路机主要依靠机械自身的重量进行压实作业,适用于大面积的初步压实。
5、静压路机:静压路机主要依靠机械本身的重力来压实材料,使被碾压层产生变形而密实。静压路机可分为钢轮式和轮胎式两类。钢轮式压路机有光碾、槽碾和羊足碾等构造。光碾应用最普遍,主要用于路基面层压实。静压路机适用于静压式压路机。各种压实作业,使被碾压层产生变形而密实。
路基压路机标准压法步骤
在进行碾压时,直线段应从两边向中间进行,而在小半径曲线段,则应从内侧向外侧碾压。使用不同类型的压路机时,其碾压方式会有所不同。例如,对于振动压路机,各夯位之间的重叠范围应在0.4~0.5米之间;而三轮压路机则应重叠其后轮宽度的一半。
在压实过程中,直线段应从两边向中间进行碾压,而在小半径曲线路段,则应从内侧向外侧碾压。纵向进退式压实时,应注意避免漏压和死角,确保碾压均匀。对于不同类型的压路机,其碾压行驶速度和碾压方式有所不同。对于振动压路机,首遍各夯位应尽量紧靠,如有间隙,不应超过15厘米。
作业时,压路机应先起步后才能起震,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。严禁压路机在坚实的地面上进行振动。碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。碾压时、振动频率应保持一致。
(1)压路机的碾压行驶最大速度不宜超过4km/h. (2)碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行。
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